AKOMAG srl - LAVA-BOTELLAS
De la amplia experiencia madurada en el sector, nuestra intención es producir máquinas para cada tipo de usuario, para productores de vino, aguas minerales, licores, cerveza, zumos de fruta y varios tipos de bebidas, leche, aceite e incluso para otros envases, sea de vidrio que PET recuperables.
AKOMAG desde hace años se dedica a la creación de máquinas lava-botellas, y el elevado estándar cualitativo que ha conseguido toda su producción, la tecnología utilizada y el rápido servicio de asistencia postventa, le han permitido convertirse en un punto de referencia seguro en el sector.
Las lava-botellas de la serie PIXIS, en el modelo básico y en el modelo Junior son máquinas de ciclo continuo con un tamaño muy reducido, nacidas para el tratamiento por inmersión de botellas y envases de vidrio nuevos.
Diseñadas para reducir al mínimo su mantenimento, la máxima facilidad de uso y limpieza, son las principales características de estas máquinas.
Un ciclo de lavado simple pero muy esmerado (en baño alcalino, ácido y/o SO2), garantiza un óptimo resultado en la limpieza de las botellas nuevas, sinónimo de búsqueda de calidad por parte del cliente final.
AKOMAG presenta un nuevo lava-botellas para pequeñas producciones.
Las lava-botellas de la serie COMBI se ha diseñado siguiendo las indicaciones de diferentes pequeños usuarios con reducidas capacidades de producción (agroturismos, bodegas familiares, microcervecerías, etc.) y ofrece una gran versatilidad para adaptarse a las exigencias más variadas.
Del diseño muy compacto, consumos reducidos al mínimo y prácticamente “sin mantenimento”, puesto que no lleva órganos mecánicos, Las lava-botellas COMBI encierra en una única máquina todas las funcionalidades de un lava-botellas tradicional: óptimo lavado, remoción de las etiquetas y enjuague.
Los lava-botellasGENESI, en el modelo básico y en el modelo
"L", son máquinas de ciclo alterno con un tamaño muy reducido.
Se han diseñado siguiendo las indicaciones de usuarios con reducidas
capacidades de producción, ofreciendo una gran versatilidad para adaptarse a
las exigencias más variadas.
Un ciclo de lavado sencillo, pero muy funcional, permite reducir los costos
operativos (agua, energía, detergentes) obteniendo siempre un óptimo resultado
de lavado y garantizando una limpieza perfecta de la botella, la remoción
completa de las etiquetas y la completa evacuación al exterior.
La extrema facilidad de uso y limpieza de la máquina, y el hecho de que
prácticamente no necesita mantenimiento, ofrece una elevada capacidad de
producción con unos tiempos de parada de la máquina muy limitados.
Los lava-botellas TAURUS, en el modelo básico y en el modelo
"L", son máquinas de ciclo continuo ideales para la pequeña y mediana
producción.
Estos lava-botellas, unen la flexibilidad de las máquinas a una capacidad de
producción inferior a la innovación tecnológica diseñada para máquinas con una
capacidad de producción superior.
Un ciclo de lavado sencillo pero muy funcional, permite reducir los costos
operativos (agua, energía, detergentes) obteniendo siempre un óptimo resultado
de lavado y garantizando una limpieza perfecta de la botella, la remoción
completa de las etiquetas y la completa evacuación exterior.
La extrema facilidad de uso y limpieza de la máquina, y el hecho de que
prácticamente no necesita mantenimiento, ofrece una elevada capacidad de
producción con unos tiempos de parada de la máquina muy limitados.
La serie HYDRA es un lava-botellas completamente
automatizado, diseñado según las últimas
innovaciones del sector. Esta máquina se distingue principalmente por su
mantenimiento reducido y por la máxima
facilidad de uso y limpieza.
Un ciclo de lavado nuevo y más racional incluye una primera estación de vaciado
de las botellas seguida de un rociado de prelavado y un primer baño de
pre-remojo, permite disminuir notablemente la contaminación del baño
detergente, obteniendo así una notable reducción de los consumos.
La doble estación de extracción de etiquetas, garantiza la completa remoción de
las etiquetas de las botellas, mientras un filtro rotatorio, ubicado a lo largo
de toda la anchura de la máquina,
garantiza la completa evacuación al exterior.
La serie de rociados internos y externos de lavado con detergente a alta
presión, realizados con boquillas rotatorias auto-limpiadoras y
autocentradoras, completa el lavado de la botella.
Los lava-botellas HYDRA HP (alta producción) es la máxima expresión tecnológica lograda en la fabricación de lavadoras para botellas.
Estos modelos, diseñados y realizados según las exigencias y las indicaciones de grandes usuarios, tienen la finalidad de ofrecer una elevada automatización del proceso de lavado de las botellas y, al mismo tiempo, ofrecer una extrema fiabilidad mecánica y electrónica, permitiendo un mantenimiento fácil y económico.
Los lava-botellas PHOENIX DE (double-end), es la máxima expresión tecnológica lograda en la fabricación de lavadoras para botellas.
Este nuevo proyecto de lava-botellas dirigido hacia grandes usuarios, se ha diseñado, experimentado y realizado para satisfacer las exigencias más específicas de quienes utilizan estas máquinas de manera altamente profesional.
Las características de esta lava-botellas double-end es su elevado grado de higiene (gracias a la carga y descarga de las botellas separadas) y la facilidad de limpieza y mantenimiento.
Las características más significativas de este modelo son:
- fabricación modular para facilitar el transporte y para posibles ejecuciones futuras;
- sistemas de carga y descarga de las botellas para altas velocidades;
- posibilidad de disponer de 2 a 5-6 baños de remojo detergente;
- posibilidad de disponer de módulo de carga especial con baño de pre-calentamiento;
- posibilidad de disponer de módulos de enjuague especial, con baño ácido o de enjuague tradicional.
Sistemas de mando y control sofisticados y fiables permiten controlar a distancia todo el ciclo de lavado, comprobando funcionamiento, velocidad y consumos
El máximo esfuerzo dedicado por todo el equipo en la realización del propio trabajo, demostrado por el alto grado de fiabilidad logrado, hace que AKOMAG pueda proponer a sus clientes más exigentes este modelo de máquina, garantizando la máxima flexibilidad y fiabilidad.
Una superficie cubierta de 1000 m², sin tener en cuenta las
diferentes empresas externas que colaboran en la realización de piezas
conformes con el disegno para ensamblar en las máquinas, nos permite realizar
cualquier tipo de maquinaria, de pequeña, mediana y alta producción.
Actualmente, nuestro principal objetivo es ampliar la estructura organizativa
de la empresa en relación a las reales exigencias del mercado y al aumento de
los pedidos.
