SMI SPA

SMI SPA - CINTAS TRANSPORTADORAS

Via Carlo Ceresa, 10 - 24015 San Giovanni Bianco (BERGAMO) (ITALY)
: +39 0345 40111
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cintas trasportadoras

El Grupo SMI es hoy en día uno de los mayores constructores de plantas de embotellado y máquinas de embalaje para productos alimentarios y bebidas, productos para la limpieza doméstica y la higiene personal así como productos químicos y farmacéuticos, capaces de satisfacer exigencias de producción de hasta 36.800 envases por hora.

Transportar productos dentro de una “Fábrica Inteligente 4.0”
La fase inicial del transporte de contenedores y producto dentro de una línea de embotellado es un factor llave para garantizar estándares elevados de eficiencia productiva. Hoy en día, en la era de la Indústria 4.0 donde la línea comprende máquinas que interactúan entre ellas, intercambian información y recojen datos, el transporte tiene que ser lo más fluido y preciso posible, garantizando así una producción más elevada, eficiente y rápida. SMI propone soluciones innovadoras y versátiles para la movimentación de envases vacíos en PET, de contenedores sueltos, de producto ya empaquetado y de paléts al interior de las líneas de envasado de las industrias alimentarias y de bebidas

Cintas transportadoras de aire para contenedores vacíos en PET
La fase inicial del transporte de producto al interior de una línea de embotellamiento en contenedores de plástico pasa a través de transportadores de aire; en este campo SMI propone soluciones personalizadas para transportar de manera rápida y limpia envases vacíos de PET de cualquier forma y dimensión, desde la sopladora hasta la llenadora.
Los transportadores SMI se caracterizan por su estructura modular, fiable y su gran flexibilidad operativa, gracias al utilizo de variadores que optimizan la velocidad del flujo.

Cintas transportadoras para contenedores sueltos o empaquetados
Al interior de una línea de embotellado y empaquetado, los contenedores sueltos o empaquetados se mueven a través de transportadores dedicados realizado en acero inoxidable AISI304. La característica de los transportadores SMI dedicados a esta función es la extrema facilidad de uso por parte del operador en las fases del ciclo productivo y a la hora de su manutención. Gracias a su estructura modular y a la elevada compatibilidad con otros sistemas, sobre los productos SMI pueden fácil y rápidamente ejecutarse las operaciones de instalación, puesta en marcha y aceptación dentro de diferentes tipos de plantas de producción, sean ellas nuevas o ya existentes.
Los transportadores SMI están equipados de un amplia gama de cadenas para mover varias clases de contenedores sueltos: latas, botellas tanto en plástico como en vidrio, tarros, briks de cartón y mucho más; además, están también equipados de diferentes tipos de rodillos para transportar de manera fluida y regular productos ya empaquetados en diferentes clases de paquete.
El uso de componentes de alta calidad, junto a materiales resistentes al desgaste, reduce la fricción y el ruido, mantiene la calidad de los paquetes transportados y agilita las operaciones de mantenimiento, con un ratio de calidad/precio entre los mejores del mercado.

Cintas transportadoras para paléts
Un eficiente transporte de los paléts al interior de una línea de producción o de un almacén representa un elemento fundamental para optimizar el proceso productivo y asegurar una elevada rentabilidad de la planta.
Los transportadores SMI son capaces de manejar varias tipologías de palét (de madera, plástica, cartón, ec..) y pueden ser en la versión de rodillos o en cadena. La estructura modular de cada componente permite de diseñar la línea de transportadores en base al espacio disponible en la planta, sin comprometer la fluidez y la precisión de los movimientos requeridos por el programa de producción.

Divisores-encanaladores para contenedores sueltos y paquetes
SMI propone sistemas compactos y flexibles para la división y el encanalamiento de contenedores de forma no cilíndrica y de paquetes; los divisores-encanaladores de SMI se realizan con materiales de primera calidad, que garantizan fiabilidad operativa y en el tiempo. El uso de componentes resistentes al desgaste permite reducir las operaciones de limpieza y manutención, reduciendo considerablemente los costes totales de gestión de la planta.


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