Le aziende del settore alimentare sotto la spinta di:
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Normative di legge sempre più stringenti
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Una concorrenza sempre più agguerrita
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Una crisi mondiale che spinge il consumatore ad acquistare prodotti a basso costo
hanno cominciato a sentire l’esigenza di salvaguardare i propri margini andando ad ottimizzare tutti i processi legati alla programmazione ed al controllo della produzione. Diventa quindi fondamentale un SOFTWARE GESTIONE PRODUZIONE
Lagrande esperienza su queste tematiche, ha permesso a QUALITAS INFORMATICA di affrontare il settore alimentare portando innovazioni e best practice tipiche di altri settori che per primi avevano sentito queste esigenze.
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Riduzione degli scarti e degli sprechi di materie prime grazie al coordinamento e alla sincronizzazione di pianificazione e programmazione di tutte le attività legate alla produzione
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Prevenzione errori in produzione a errori nell’utilizzo dei materiali (ingredienti scaduti o in scadenza/difettosi/bloccati, imballi non corrispondenti al prodotto, ecc.)
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Diminuzione del capitale immobilizzato in giacenza attraverso una pianificazione più efficiente
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Aumento dei tempi di reazione, ossia modifiche al piano di produzione più semplici e rapide (Rapidità di preparazione del piano e modifiche dello stesso)
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Aumento produttività delle linee di produzione/confezionamento
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Miglioramento generale efficienza del sistema
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Riduzione drastica della carta – GREEN
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Riduzione del tempo impiegato a produrre e ricercare documentazione relativa ad avanzamenti, tracciabilità lotto e analisi associate
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Piani di controllo sempre rispettati: segnale su Monitor che obbliga gli operatori ad effettuarli .
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Diminuzione dei test distruttivi (quantità di prodotto)
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Eliminazione applicativi “custom” e fogli excel per unificare la base dati da cui prendere informazioni
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Reportistica precisa per analisi (efficienza, scarti, tracciabilità)
Caratteristiche del meps NET@PRO ENTERPRISE, SOFTWARE GESTIONE PRODUZIONE specifico per il settore alimentare
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Gestione di diverse unità di misura e del lotto di produzione
durante tutti i processi logistici per monitorare il calo peso del prodotto e garantire flessibilità nella gestione delle fasi del ciclo produttivo. È così possibile gestire con estrema semplicità, ed in ogni momento, unità di misura alternative come kg, pezzi o unità di imballo.
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Gestione delle Ricette
La ricetta definisce sia materiali utilizzati (distinta base) sia il processo produttivo (ciclo standard) per produrre un certo articolo. Possibilità di avere confronti tra ricette e il confronto tra ricetta reale e teorica. ogni ricetta può essere specifica per una o più caratteristiche del lotto di produzione
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Gestione dei Coprodotti
Gestione dei prodotti secondari derivanti dal processo produttivo
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Gestione delle varianti di prodotto
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Standard GS1 per la rintracciabilità
il Sistema GS1 è composto da una serie di strumenti che facilitano le transazioni di business e il commercio elettronico e che forniscono una modalità standardizzata per identificare, tracciare e rintracciare prodotti, servizi e luoghi, in grado di ridurre i costi o di aggiungere valore ai beni e ai servizi. GS1 International è presente in 108 paesi nei 5 continenti
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Soluzione per la tracciabilità e l’etichettatura dei prodotti
in ottemperanza al Regolamento (CE) n° 178/2002 e alle linee guida Indicod-Ecr. Tracciabilità bidirezionale del prodotto disponibile su sistema unificato
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Gestione ottimale dei controlli di qualità di processo e laboratorio previsti dalla certificazione HACCP
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Supporto alla certificazione Standard ISO 22000:2005 che ha come obiettivo principale la gestione della sicurezza attraverso il controllo sistematico di tutti i soggetti, sia interni che esterni all’azienda, coinvolti nella catena alimentare.
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Gestione degli skill operatore e dei piani di controllo qualitativo e di autocontrollo multiruolo e multipostazione. Controlli parametrici nei piani.
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Gestione del grado di Qualità (livello qualitativo) dei lotti. Il livello qualitativo viene gestito ed ereditato durante tutto il processo di rintracciabilità.
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Riclassificazione dei lotti (variante diversa o processi di stagionatura)
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Gestione delle rilavorazioni, trattamenti e azioni correttive (es. concia)
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Gestione delle date di scadenza, di ultima spedizione e di ultima etichettatura
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Gestione ottimale dei controlli di peso previsti dalla normativa di settore
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Integrazione con le macchine: Registrazioni temporizzate di grandezze misurate automaticamente associate al lotto. Controllo e supervisione della produzione in tempo reale: in particolare il calcolo della rese produttive, ossia calcolare la differenza tra entrata materia prima e uscita prodotto finito nei vari impieghi produttivi
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Monitoraggio della produzione per unità di movimentazione UDM (gestione a oggetti). Sacchi, scatole, bancali,…
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Analisi in real-time del rendimento dei singoli siti produttivi
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La programmazione della produzione: associazione dei codici di prodotto finito o semilavorato con la linea di produzione, giornata lavorativa, turno, numero di pezzi l’ora. Tramite l’interfaccia grafica l’operatore autorizzato schedula la produzione sfruttando anche le funzionalità per la corretta gestione del fabbisogno di manodopera / skill
